隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢(shì)。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率，縮短工件的加工周期，這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的要求。同樣，裝配在高精高速數(shù)控加工中心主軸、進(jìn)給部分的精密軸承必須滿(mǎn)足機(jī)床的高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、無(wú)故障、高可靠性要求。

精密軸承一般情況下都選用過(guò)盈配合安裝，設(shè)計(jì)者在精密軸承裝置部位應(yīng)該考慮裝配問(wèn)題。則設(shè)計(jì)時(shí)軸上或軸承座孔應(yīng)設(shè)置裝配用溝槽，以便于拆卸軸承。裝配處置更要小心操作。精密軸承裝配時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：防止直接打擊軸承套圈；裝配力不應(yīng)通過(guò)軸承滾動(dòng)體來(lái)傳遞，若拆卸下來(lái)的精密軸承還要重新使用的話(huà)。

從軸上裝配精密軸承時(shí)裝配力應(yīng)通過(guò)軸承內(nèi)套圈傳遞，從軸承座孔中裝配精密軸承時(shí)裝配力應(yīng)通過(guò)軸承外套傳送；滾動(dòng)軸承廠家的精密軸承一旦裝配下來(lái)就應(yīng)進(jìn)行清洗、晾干后涂防銹油或裝脂處理，以免軸承受銹蝕。將對(duì)主軸溫升的控制、主軸高精高速無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)、傳動(dòng)精度的控制起到比較理想的效果。精密軸承的裝配過(guò)程中若注意以上要點(diǎn)。

SKF代理的精密軸承裝配現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡可能保持清潔，避免精密軸承污染或異物的進(jìn)入，污染物對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命有很大不良影響；檢查軸承座孔和軸上配合面的幾何精度、尺寸精度及清潔度；安裝時(shí)在套圈的配合面涂上少許油或少許脂，精密軸承更容易安裝到設(shè)計(jì)部位；設(shè)計(jì)軸承座孔和軸時(shí)應(yīng)有一個(gè)100～150的安裝引導(dǎo)倒角；不要過(guò)分冷卻軸承，因?yàn)槔淠蓪?dǎo)致軸承及軸承的配合面銹蝕；軸承內(nèi)圈與主軸裝配需采用定向裝配法或角度選配法，也就是人為地控制各裝配件的徑向跳動(dòng)誤差的方向，使誤差相互抵消而不是累積；軸承壓入軸承后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)阻滯感；安裝完成后，檢查精密軸承系統(tǒng)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保”已成為當(dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)展開(kāi)的首要趨勢(shì)。其間，跟著數(shù)控技術(shù)的快速展開(kāi)。高速加工能夠有效地前進(jìn)機(jī)床的加工功率，縮短工件的加工周期，這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要習(xí)氣高速加工的要求。

相同，設(shè)備在高精高速數(shù)控加工中心主軸、進(jìn)給部分的精密軸承必需滿(mǎn)意機(jī)床的高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、無(wú)缺點(diǎn)、高可靠性要求。精密軸承的設(shè)備質(zhì)量直接影響其作業(yè)狀況和運(yùn)用壽數(shù)，有不少數(shù)控加工中心的缺點(diǎn)就是因?yàn)檩S承的設(shè)備不妥構(gòu)成的所以對(duì)精密軸承的設(shè)備技術(shù)應(yīng)當(dāng)給予滿(mǎn)意的重視。