滾針軸承是帶圓柱滾子的滾子軸承，相對(duì)其直徑，滾子既細(xì)又長(zhǎng)。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面，軸承仍具有較高的負(fù)荷承受能力，滾針軸承裝有細(xì)而長(zhǎng)的滾子（滾子直徑D≤5mm，L/D≥2.5，L為滾子長(zhǎng)度），因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時(shí)，外徑小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)構(gòu)。

       根據(jù)使用場(chǎng)合不同，可選用無(wú)內(nèi)圈的軸承或滾針和保持架組件，此時(shí)與SKF授權(quán)商的軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內(nèi)、外滾動(dòng)表面，為保證載荷能力和運(yùn)轉(zhuǎn)性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質(zhì)量應(yīng)與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承僅能承受徑向載荷。

       應(yīng)用在機(jī)械設(shè)備中的的軸承溫度過(guò)高，如“發(fā)燒”的不正常情況，是機(jī)械設(shè)備常見(jiàn)且危害常見(jiàn)的故障，原因不明，處理不當(dāng)，往往會(huì)事倍功半，直接滾動(dòng)軸承廠家的滾針軸承的使用壽命，增加檢修成本，甚至?xí)斐奢S承燒壞現(xiàn)象，軸承配合種類的選取，應(yīng)根據(jù)軸承的類型和尺寸、載荷的大小和方向以及載荷的性質(zhì)等來(lái)決定。正確選擇的軸承配合應(yīng)保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止內(nèi)圈與軸、外圈與外殼孔在工作時(shí)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

       一般地說(shuō)，當(dāng)工作載荷的方向不變時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)圈要比不動(dòng)圈有更緊一些的配合，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)圈承受旋轉(zhuǎn)的載荷，而不動(dòng)圈承受局部的載荷。當(dāng)轉(zhuǎn)速愈高、載荷愈大和振動(dòng)愈強(qiáng)烈時(shí)，則應(yīng)選用愈緊的配合。當(dāng)SKF代理的軸承安裝于薄壁外殼或空心軸上時(shí)，也應(yīng)采用較緊的配合。但是過(guò)緊的配合是不利的，這時(shí)可能因內(nèi)外圈的彈性膨脹和外圈的收縮而使軸承內(nèi)部的游隙減小甚至完全消失，也可能由于相配合的軸和座孔表面的不規(guī)則形狀或不均勻的剛性而導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈不規(guī)則的變形，這些都將會(huì)破壞軸承的正常工作。

       過(guò)緊的配合還會(huì)使裝拆困難，尤其對(duì)于重型機(jī)械，隨著現(xiàn)代高精度磨床，高精度車床引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù)，根據(jù)切削條件的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù)，使軸承在加工過(guò)程中能保持佳工作狀態(tài)，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時(shí)也能提高軸承的使用壽命及軸承的噪音。