21世紀(jì)，我國的各種工業(yè)技術(shù)日趨成熟，一種以經(jīng)驗(yàn)和直覺為依據(jù)、以試錯(cuò)為基本方法的工藝技術(shù)--傳統(tǒng)的軸承套圈鍛造工藝也開始迎接新時(shí)代的洗禮，考慮融合現(xiàn)代技術(shù)，進(jìn)行工藝的不斷改進(jìn)。關(guān)于軸承套圈鍛造工藝的研究?jī)?nèi)容，滾動(dòng)軸承廠家不僅要了解軸承鍛造工藝的現(xiàn)狀研究、軸承鍛造工藝本身的工藝情況研究，還涉及軸承套圈套圈成型加工過程研究。

 滾動(dòng)軸承廠家的滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)使用專用壓具,嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng)

(1)滾動(dòng)軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。

(2)滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤(rùn)滑油,軸承無型號(hào)的一端應(yīng)朝里,即靠軸肩方向。

(3)滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)使用專用壓具,嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)使保護(hù)架或滾動(dòng)體受力,應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,保證端面與軸垂直。

(4)軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩(軸卡),軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。

(5)滾動(dòng)軸承廠家裝配好后,相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便,如果有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理。

(6)滾動(dòng)軸承裝配過程中,若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過松時(shí),應(yīng)檢查公差;過緊時(shí)不得強(qiáng)行野蠻裝配,都應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理。

(7)單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

(8)對(duì)采用潤(rùn)滑脂的軸承及與之相配合的表面,裝配后應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。對(duì)于工作溫度不超過65℃的軸承,可按GB491-65《鈣基潤(rùn)滑脂》采用ZG-5潤(rùn)滑脂;對(duì)于工作溫度高于65℃的軸承,可按GB492-77《鈣基潤(rùn)滑脂》采用ZN-2、ZN-3潤(rùn)滑脂。

(9)普通軸承在正常工作時(shí)溫升不應(yīng)超過35℃,工作時(shí)的高溫度不應(yīng)超過70℃。